Auf einen Blick
Granulat-Repackaging ist eine SMIALA Lagerdienstleistung, die Material von einem Verpackungsformat in ein anderes umwandelt — mit Batch-Tracking-Dokumentation und voller ISO 9001:2015-Konformität. Am häufigsten: Big-Bag → 25-kg-Säcke oder Big-Bag → Octabin für Distributoren, die kleinere Endkunden bedienen.
| Operation | Zeit/Tonne | Häufigste Materialien |
|---|---|---|
| Big-Bag → 25-kg-Säcke | ~70 min | PE/PP Standard |
| Big-Bag → Octabin | ~30 min | PA, PET, Premium |
| Big-Bag → Big-Bag (Re-Tag) | ~10 min | Beliebig |
| Bulk → Big-Bag | ~20 min | PE/PP |
| 25 kg → Big-Bag (Konsolidierung) | ~60 min | PE/PP |
Wann der Kunde Repackaging braucht
Distributor mit gemischtem Kundenportfolio
Typisches Szenario: Distributor importiert 24 t PE-HD in 20’-Container (24 Big-Bags). Portfolio:
- Kunde A: Folienextruder mit Silo-Infrastruktur — erhält in Siloauflieger (pneumatische Entladung beim Kunden)
- Kunde B: mittlerer Spritzgießer mit Big-Bag-Rampe — erhält in Big-Bag
- Kunde C: kleine 3D-Drucker-Hersteller — erhält in 25-kg-Säcken
- Kunde D: Prototyp-Werkstatt — erhält in 25-kg-Säcken mit zusätzlichen Masterbatches
Distributor braucht:
- 16 t zu Siloauflieger (Kunde A — schnellster)
- 4 t in Big-Bag belassen für Kunde B
- 2 t in 25-kg-Säcke umgepackt für C
- 2 t in 25-kg-Säcke mit zugefügtem Masterbatch umgepackt für D
SMIALA führt gesamte Sequenz in einem Container-Besuch aus — logistische Kompression für Distributor.
Regranulat-Hersteller
Recycler erhält Material aus mehreren Quellen (PET-Recyclinganlagen, Konsumentenflaschen, Industriefraktionen). Jede Quelle liefert in anderem Format. Nach Regranulation beim Hersteller — resultierendes Regranulat muss zu Endkunden in konsistentem Format (typisch Big-Bag).
SMIALA erhält gemischte Chargen, konsolidiert, packt in einheitliche Big-Bags mit Regranulat-Hersteller-Lot-Nummer um.
Qualitätskontrolle und Segregation
Hersteller vermutet, dass spezifische Charge inkonsistente Qualität haben könnte. Material kommt zu SMIALA, wo:
- Bediener visuelle Inspektion jedes Big-Bags durchführt
- Big-Bags mit klaren Anomalien — beiseite gestellt
- Übrige — nach Parametern segregiert (z. B. MFI-Probe vom Kundenlabor)
- Repackaging in 3 Gruppen: Grade A (Premium), Grade B (Border), Grade C (Off-spec)
Re-Branding / Re-Tagging
Distributor ändert Marke seines Produkts — Material gleich, Etiketten anders. SMIALA führt aus:
- Öffnung jedes Big-Bags
- Austrag in new-branded Big-Bag mit neuen Etiketten
- Aufrechterhalten der Rückverfolgbarkeit (originale Lot-Nummer → neue Lot-Nummer)
Verfahren — detaillierter Workflow
1. Anmeldung und Bestätigung
Kunde meldet:
- Material (Typ, Menge, Quellformat)
- Ziel (Zielformat, Sub-Chargen-Anzahl)
- Spezialanforderungen (food-grade, Segregation, Additive)
- Termin
SMIALA bestätigt innerhalb 2 Werkstunden mit:
- Umladungs-Slot
- Erforderliche Operationszeit
- Kostenschätzung
2. Materialankunft
Standard-Annahmeverfahren:
- Eingangswägung
- Dokumentenprüfung
- Quell-Etiketten-Scan
- Entladung in dedizierte Repackaging-Zone
3. Stations-Vorbereitung
Dedizierte Repackaging-Station:
- Arbeitstische zur Big-Bag-Öffnung
- Traversen zum Big-Bag-Heben
- Ziel-Verpackungsstationen (25-kg-Säcke, Octabins oder neue Big-Bags)
- Präzisionswaagen (Gewichtskontrolle jeder Sub-Charge)
- Etikettendrucker (für neue Ziel-Etiketten)
Stations-Reinigung zwischen Chargen — ISO-Standard.
4. Repackaging-Operation
Pro Operationstyp:
Big-Bag → 25-kg-Säcke:
- Big-Bag über Trichter gehoben
- 25-kg-Säcke unter Trichter befüllt
- Jeder Sack gewogen (Genauigkeitskontrolle ±0,2 kg)
- Etikett gedruckt und aufgebracht
- Säcke auf Palette gestapelt (55 Säcke = 1375 kg)
Big-Bag → Octabin:
- Big-Bag über Octabin gehoben
- Austrag mit Flusskontrolle
- Octabin-Innensack geschlossen
- Karton geschlossen
- Etikett auf Karton und Palette aufgebracht
Big-Bag → Big-Bag (Re-Tag):
- Big-Bag neben leerem Ziel-Big-Bag aufgestellt
- Bodentülle geöffnet, Material übertragen
- Oder: voller Big-Bag mit neuem Etikett (wenn Kunde akzeptiert)
5. Qualitätskontrolle
Pro Dokumentation:
- Finale Gewichte (brutto/netto jeder Sub-Charge)
- Quell- vs Ziel-Verpackungsanzahl
- Materialrest (falls — Fragmente an Big-Bag-Böden, max 0,5 %)
- Fotos typischer Schritte
6. Versand oder Lagerung
Nach Repackaging — Sub-Chargen entweder sofort versandt (Siloauflieger, LKW) oder bis Abholung durch Kunden des Distributors gelagert.
Materialien — was wir am häufigsten umpacken
Polyethylen und Polypropylen Standard
PE-LD, PE-HD, PP-H, PP-Co — häufigste Repackaging-Materialien. Stabil, keine Feuchteanforderungen. Standardoperation.
Technische/Engineering Polymere
PA6, PA66, PC, POM, PBT, PEEK — erfordern Feuchtekontrollzone (RH <40 %) für PA und PET. Langsamere Operation, mit Feuchtezertifikaten.
Regranulate
PE, PP, PET, PA Regranulate — Standardoperation, aber mit zusätzlicher visueller Kontrolle (Regranulate können Fremdkörper enthalten). Oft mit Siebung kombiniert (1-10 mm Sieb).
Masterbatches und Additive
Farb-Masterbatches, UV-Stabilisatoren, Antistatika — oft Repackaging von 25 kg auf Big-Bag für Kunden mit größeren Linien. Verfahren erfordert: dedizierte Station (Farb-Segregation), zwischen Chargen ausgetauschte Werkzeuge (z. B. Reinigungsbürsten).
Food-grade und medical-grade Repackaging
Für Contact-grade-Materialien:
- Dedizierte Station mit Isolierung (geschlossener Bereich)
- Bediener mit GMP-Zertifikat
- Werkzeug-Austausch und Desinfektion zwischen Chargen
- Saubere Ziel-Verpackung (Reinheits-Verifizierung vor Befüllung)
- Dokumentation: Zertifikat jeder Operation + Hygienebericht
Kunden: PET-Preform-Hersteller, pharmazeutische Verpackung, Lebensmittelfolien.
Repackaging-Ökonomie — Kostenkalkulation
Repackaging-Kosten hängen ab von:
- Format-Kombination — Big-Bag → 25-kg-Säcke am teuersten (manuelle Operation), Big-Bag → Big-Bag am günstigsten
- Volumen — größeres Volumen = niedrigerer Pro-Tonnen-Satz (Skala)
- Material — food-grade / medical teurer wegen Hygiene
- Spezialanforderungen — Siebung, Mischen, Qualitäts-Segregation
- Dokumentation — Standard vs erweitert (z. B. ISO 13485 medical)
Kunden mit regelmäßigen Chargen — Vertragspreis, monatliche Fakturierung. Einmalkunden — individuelles Angebot.
Verbindung mit anderen SMIALA-Services
Repackaging wird oft kombiniert mit:
- Lagerung — Material wartet auf Endkunden (7 Tage inkl., länger zum Lagertarif)
- Konfektionierung — Hinzufügen von Etiketten, Anleitungen, Zertifikaten
- Batch-Tracking — detaillierte Dokumentation ist Standard
- Siloauflieger-Wäsche — bei Operationen mit Siloaufliegern
Kontakt
PHS Magnum / SMIALA
- Telefon: +48 664 135 005
- E-Mail: biuro@magnumchorula.pl
- Adresse: ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula, Polen
Für Repackaging-Anfragen: Operation beschreiben (von was zu was), Volumen und Termin. Individuelles Angebot anfragen.
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