Auf einen Blick
25-kg-Säcke auf Paletten sind ein Format für kleinere Granulat-Chargen, Spezialadditive oder wenn der Kunde einfachere Endverpackung bevorzugt. Siloauflieger-Umladung ist manuell und arbeitsintensiv — aber bei SMIALA Standard für viele Kunden.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Standard-Sack | 25 kg (PE/PP/Papier) |
| Typische Palette | 1375 kg (55 × 25 kg) |
| Zeit/Sack | 90–120 Sekunden |
| Zeit/Palette | 25–35 min |
| Zeit/20-t-Siloauflieger | 6–8 h |
| Standard | ISO 9001:2015 |
Wann 25 kg statt Big-Bag
Hersteller wählt 25-kg-Säcke wenn:
- Kleineres Volumen — 5–10 Tonnen Charge, wo Big-Bags (1000 kg) zu groß für Endnutzung wären
- Spezialadditive — Farbmasterbatches, UV-Stabilisatoren, Antistatika, antimikrobielle — typisch in 25 kg
- Endkunde nutzt Säcke — Kleinmaßstabproduktion (Labore, Prototypen, für Extruder ohne Silo-Infrastruktur)
- Hygroskopische Premium-Grade — Papiersäcke mit Aluminiumbarriere für maximalen PA, PET-Schutz
- Alter Logistikvertrag — einige Langzeitverträge haben Verpackungsformat nicht geändert
Für typischen PE/PP-Importeur aus Asien — 25-kg-Säcke sind <10 % des Volumens, erfordern aber separate operative Kompetenz.
Verfahren — manuelles Gießen
1. Paletten-Annahme
Paletten mit Säcken im Container geliefert (gemischte Paletten in 20’/40’-Container) oder direkt auf Plattform-LKW. Bediener:
- Entlädt Paletten mit Gabelstapler (3,5 t Standard)
- Inspiziert Sackzustand visuell (keine Risse, keine Feuchte)
- Scannt Paletten-Etiketten (Lot-Nummer, Material, Menge)
Beschädigte Säcke — in Reklamationszone, Kundenkontakt.
2. Umladestation
Empfangender Siloauflieger:
- Arbeitsluken (top hatch) offen — bevorzugt für einfaches Gießen
- Oder Einlassstutzen mit Trichter (wenn Luke unzugänglich)
- Standard-Kammerreinheitsprüfung
3. Bediener nimmt Sack
Von Palette, manuell:
- 25 kg im Standard-Hebebereich (Ergonomie: Einpersonen-Lift bis 25 kg)
- Bediener trägt Sack zur Öffnung
- Positioniert über Öffnung
4. Öffnung und Entleerung
- Offenmund-Sack (typisch für PE/PP): Bediener entfaltet Oberseite, gießt
- Ventilsack: Bediener steckt Ventil in Öffnung, öffnet, gießt
- Foliensack dicht heißversiegelt: schneidet mit Sicherheitsmesser, gießt
Zeit: 30–60 Sekunden pro Sack Entleerung + 30–60 Sekunden Handhabung/Transport.
5. Leerer Sack Entsorgung
- PE/PP-Säcke — segregierter Folienabfall (Recycling)
- Papiersäcke — segregierter Papierabfall
- Aluminiumbarriere-Säcke — separate Entsorgung (Mixed Recycling oder Disposal)
- Schnüre, Etiketten, Klammern — separater Abfall
6. Dokumentation
Standard-Protokoll + für 25 kg:
- Beladene Sackanzahl
- Beschädigte/abgelehnte Anzahl (falls)
- Bediener-Arbeitszeit-Logs (Ergonomie: Hebezeit-Grenzen)
- Foto von erster und letzter Palette
Materialien am häufigsten in 25 kg
Farbmasterbatches
Hersteller: Clariant, Ampacet, Cabot, A.Schulman, PolyOne. Masterbatches für:
- Folienextruder — Farbkonzentrate
- Spritzgießer — optische Effekte (Perl, Metallic)
- Faserproduktion — UV-beständige Farbstoffe
25-kg-Säcke oder kleiner (10 kg, 15 kg) auf 800–1000 kg Paletten.
Funktionsadditive
- UV-Stabilisatoren (Ciba, BASF Stabilizers) — 25 kg Standard
- Antistatika (Croda, Palsgaard) — 25 kg
- Antimikrobielle (Microban, Sanitized) — oft 25 kg Papiersack mit Barriere
- Flammschutzmittel — bromhaltig, phosphorbasiert, mineralisch — 25 kg
Premium hygroskopische Grades
Einige hochqualitative PA6 / PA66-Chargen (medical grades) — in mehrschichtigen Papiersäcken mit Aluminiumbarriere, 25 kg. Kleinerer Sack = besseres Oberflächen-/Volumenverhältnis = einfacherer Feuchteschutz zwischen Öffnung und Nutzung.
Mineralien / Kalk
In 25-kg-Papier- oder Kraftsäcken. Weniger üblich — meiste Mineralien in Big-Bag — aber manche Kunden bevorzugen für präzise Dosierung in Produktion.
25-kg-Logistik — Betriebsökonomie
| Parameter | Big-Bag 1000 kg | 25-kg-Säcke |
|---|---|---|
| Tonnage pro 20’-Container | 20–24 t | 18–22 t (Paletten) |
| Umladungszeit/Tonne | ~12 min | ~70 min |
| Arbeiteranzahl | 1 | 1–2 (bei höheren Volumina) |
| Verpackungsabfall | Niedrig (1 Sack/t) | Hoch (40 Säcke/t) |
| Dokumentationszeit | Niedrig | Höher (pro Sack oder pro Palette) |
| Handhabungskosten/t | Niedriger | Höher (5–6×) |
Für typischen PE/PP-Importeur — 25-kg-Säcke wirtschaftlich sinnvoll für kleine Chargen, teure Additive oder wenn Endkunde keine Big-Bag-Infrastruktur hat.
Arbeitssicherheit — manuelles Gießen
25 kg ist an der ergonomischen Grenze für manuelles Heben. Standards:
- Maximum 25 kg Einzelhebung mit Partner
- Maximum 15 kg für wiederholtes Heben (>2/min)
- Bediener-Rotation alle 2-3 Stunden erforderlich
- Verpflichtende jährliche Arbeitssicherheits-Schulung
Bei großen Sackchargen (>5 Tonnen) — zusätzlicher Bediener. Bei sehr großen Chargen (>20 Tonnen) — mit Kunde diskutieren, ob Big-Bag besseres Format wäre.
Spezialsäcke — Feuchtebarriere
Mehrschichtige Papiersäcke mit Aluminiumbarriere:
- Verwendet für hygroskopische PA, PET, PBT in kleineren Volumina
- Öffnung in Zone mit RH <40 %
- Sack-Innenexpositionszeit zur Halle — <5 min
- Feuchtedokumentation während Operation
Säcke ohne Barriere (PE/PP Standard) — kein spezielles Feuchteverfahren.
Food-grade 25 kg
Für Lebensmittelkontakt-Materialien in 25 kg:
- Dedizierte Station (Segregation)
- Bediener mit Lebensmittelhygiene-Zertifikat
- Werkzeuge (Messer) zwischen Chargen ausgetauscht
- Siloauflieger-Kammer vor Beladung mit food-grade Reinigungsmittel gewaschen
- Dokumentation: Reinheitszertifikat + Waschbericht
Kontakt
PHS Magnum / SMIALA
- Telefon: +48 664 135 005
- E-Mail: biuro@magnumchorula.pl
- Adresse: ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula, Polen
Für 25-kg-Sack-Operationen — bitte um Avis mit Paletten-/Sackanzahl, Gesamtvolumen, Material. 48–72h Vorlauf für Ressourcenplanung (Bediener, Stationen).
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